管式螺旋輸送機在豆類食品輸送案例分析

發(fā)布時間：2015-11-04 09:36:44 作 者：大漢機械

　　管式螺旋輸送機專業(yè)輸送散狀物料的輸送設備，主要是依靠螺旋葉片的旋轉將物料進行推移輸送，使得物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身的重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有著實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端上有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應該加以中間吊掛軸承。螺旋輸送機在輸送散裝物料時深受多種因素的影響，大漢技術部就以輸送豆類食品為例為大家分析如下。

　　1、槽深對輸送能力的影響

　　常規(guī)管式螺旋輸送機槽深對輸送能力有非常顯著的影響，同時還影響螺桿強度，因此槽深是螺旋輸送機重要的結構參數(shù)。粉狀物料具有可壓實性，導致輸送粉狀物料時并不是槽深越大輸送能力越好； 而粒子沖擊鉆井技術中粒子注入系統(tǒng)使用的螺旋輸送機輸送的物料為球形顆粒，幾乎不具有可壓實性，所以輸送粉狀物料的螺槽深度與輸送能力的規(guī)律不一定適用于 粒子沖擊鉆井中使用的螺旋輸送機，研究螺槽深度與輸送能力的關系在此處顯得十分必要。用粒徑d = 6. 5 mm 的豆類食品作為物料進行輸送試驗，使用螺桿1、螺桿2、螺桿3 分別進行試驗，各個螺桿參數(shù)如表1，試驗結果如圖2。

　　                              圖2 槽深對輸送能力的影響

　　圖2 表明槽深與輸送能力密切相關，槽深與輸送量的關系是一條二次拋物線，螺槽越深輸送 量增加越快。豆類食品顆粒之間存在較大的間隙，顆粒表面比較光滑，相互之間摩擦力較小，豆類食品在輸送過程中的滑移同時伴隨著自身的滾動，不會出現(xiàn)常規(guī)輸送機輸送粉狀物料時經(jīng)常出現(xiàn)的物料在螺槽中形成固體塞包裹住螺桿的現(xiàn)象，影響輸送能力。當所需要的輸送量變化時，可以通過調整轉速和根據(jù)圖2 所示曲線確定所需要的螺槽深度，實現(xiàn)輸送量的變化。

　　2、 螺桿與筒壁間隙對輸送能力的影響

　　在前期試驗中通過增大螺桿與筒壁的間隙才解決了球狀顆粒夾卡的問題，可見螺桿與筒壁的間隙是輸送鋼球等硬質物料的螺旋輸送機重要的結構參數(shù)，所以需要探究螺桿與筒壁間隙大小對輸送能力的影響，為后續(xù)工程應用做準備。用粒徑6. 5 mm 的豆類食品作為物料進行輸送試驗，使用螺桿4、螺桿5、螺桿6 分別進行試驗，各個螺桿參數(shù)如表2，試驗結果如圖3。

　　粒子沖擊鉆井中注入系統(tǒng)使用的螺旋輸送機輸送的物料為球形顆粒，其表面光滑，與粉狀物料性質差別很大，所以仍需要確定筒壁和螺桿粗糙度對其輸送能力的影響。在試驗室用粒徑d = 2. 5 mm 的鋼球作為物料進行輸送試驗，螺桿參數(shù): 外徑86 mm，內(nèi)徑50 mm，螺距100 mm，螺 棱寬10 mm，螺桿與筒壁單側間隙7 mm。

　　在同一轉速下，物料為d = 4. 5 mm 的紅小豆輸送能力高，其次是物料為d = 2. 5 mm 的鋼球，輸送能力低的是物料為d = 6. 5 mm 的 豆類食品。可見物料粒徑對輸送能力有一定影響，粒徑太大或者太小都會導致輸送能力降低。物料粒徑太大，物料之間的空隙增大，浪費機筒的空間， 使得被輸送的粒子所占的空間相對變小，降低輸送能力；物料粒徑太小，使得處于螺桿與機筒內(nèi)壁之間的間隙的粒子增多，處在螺桿與筒壁間隙中的粒子由于其軸向運動的驅動力僅是粒子間的相互作用力，導致軸向速度很小，處在其中的粒子數(shù)目越多，輸送能力就越差。